无锡市建设工程质量监督站

 

锡质监字[2015]第05号

 

★

关于加强钢筋连接质量管理的通知

 

各建设、施工、监理单位：

混凝土结构工程的钢筋连接质量直接涉及到结构安全，从我站近期监督检查的情况来看，钢筋连接质量存在较大问题，主要表现在未按规范要求进行工艺试验或工艺检验、施工操作不按工艺操作规程进行、未按规定对接头外观质量或安装进行质量检验、见证取样和送检过程弄虚作假，这些行为都会造成严重质量问题并给结构安全留下隐患。为确保结构工程质量，对钢筋连接质量管理提出如下要求，请各建设、施工、监理单位认真执行。

一、加强质量管理、落实质量责任

（一）施工单位应建立健全质量管理及质量检验制度，建立各级质量责任制，工序质量控制切实实行自检、互检、交接检制度，上道工序未经检验合格，不得进入下道工序施工。

（二）施工技术方案中应包含保证钢筋连接质量的专项施工技术措施和管理措施。

（三）监理实施细则应包含钢筋连接质量控制的专项内容，实施过程中做好旁站、巡查等记录，强化过程质量控制。

（四）接头试件检测不合格，施工单位应从设备、工艺、技术、人员、质量管理制度的执行和落实等方面提出原因分析和改进措施的报告，监理单位应从监理责任的履行和加强旁站、巡视、平行检验方面提出改进措施的报告。上述报告分别由项目经理和总监理工程师签署，置工地现场备查。

二、技术质量管理和控制的主要要求

（一）钢筋焊接连接和机械连接的施工和质量检验应严格执行现行国家标准《钢筋焊接验收规程》（JGJ18-2012）、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）的规定和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的规定。

（二）施工、监理单位必须配备游标卡尺等检验量测工具；施工单位必须向螺纹套筒提供单位索要合格螺纹量规和冷挤压套筒压痕专用量规。

（三）焊接设备应具有焊接参数显示和控制装置。

（四）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。监理单位按程序把关审核。

（五）钢筋工程开工前，必须进行现场条件的钢筋连接接头（电焊连接、机械连接）工艺试验，经试验合格后，方准钢筋连接工程的施工。

（六）施工单位专职技术质量管理人员在施工操作过程中应对操作技术规程的执行、焊接参数的选用、钢筋头端部切割质量、接头外观质量、安装质量等进行检查，过程质量检查应形成书面记录，置工地现场备查。

（七）监理单位应按规定对施工操作过程实行旁站、巡视、平行检验，主要内容包括焊工持证上岗、焊接参数选用、操作技术规程执行、钢筋端部切割质量、接头外观质量、安装质量等，并做好记录。

（八）雨雪天气严禁施焊；当供电电压不稳时，不应进行焊接作业。

三、焊接工艺试验的一般要求

（一）焊接工艺试验应在项目技术负责人和专业监理工程师主持下进行。

（二）若第一次未通过，应改进工艺，调整焊接参数，直至合格。

（三）钢筋头端部形态、焊接设备等焊接条件应与正常施工生产条件相同。

（四）焊接工艺试验合格后应提交焊接工艺试验报告，焊接工艺试验报告应具有以下主要内容：

（1）项目概况；

（2）试验目的；

（3）焊接的钢筋直径及牌号；

（4）焊接方法；

（5）人员及设备；

（6）试验流程；

（7）试验时间；

（8）试验结果汇总；

（9）试验结论（根据试验结果，提出每种规格，每种牌号和直径的钢筋的焊接参数建议，包括焊接电压、焊接电流、通电时间、电渣型号等）。

（五）正式施焊前，焊接工艺报告应提交给监理单位。

四、机械连接工艺检验和套筒质量检查的一般要求

（一）钢筋机械连接工程开始前，应按《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）的要求进行工艺检验。工艺检验不合格，不得进行施工；施工过程中更换钢筋生产厂家时，应补充进行工艺检验。工艺检验应在项目技术负责人和专业监理工程师主持下进行。

（二）机械连接的技术及套筒质量控制

1.按《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）对型式检验报告的要求，对连接技术提供单位的型式检验报告进行检查，且必须与原件核对。

2.检查套筒质保书，内容应包括通用钢筋直径、适用的接头等级、套筒类型、生产单位、生产日期，及可追溯的产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

3.套筒外观质量检查：

（1）同一品种、规格、生产厂家、生产批号的套筒，随机抽检1%且不少于5只；

（2）直螺纹套筒检查长度及外径，冷挤压套筒检查长度、内径、外径；

（3）套筒表面生产批号；

（4）外观检查必须与型式检验报告和质保书进行对照、印证。

上述1～3项检验形成进场验收记录（验收记录上必须对外观质量的检查结果进行记录）。

五、质量检验、验收

（一）钢筋接头试件取样的一般规定

（1）接头试件的取样必须在已完成施工且外观质量或安装质量检验合格的检验批中进行。

（2）取样部位应随机确定。对电渣压力焊接头，取样前，应由施工单位和监理单位共同根据结构平面图确定取样的构件部位及构件中的拟取样钢筋；并由施工单位制作取样平面图，该图应由施工、监理单位相关人员共同签字确认，由施工单位留存，作为检验批质量验收记录附件，并置工地现场备查。

（3）取样过程应在监理单位见证下进行。

（4）取样后的部位应由监理单位留存影像资料，作为检验批质量验收记录附件，并置工地现场备查。

（5）取样后对原结构的补强作好隐蔽工程验收记录。

（二）电渣压力焊焊接接头检验批质量检验应符合《钢筋焊接验收规程》（JGJ18-2012）之5.6的规定，并形成记录，原始记录（手签、手填）置工地现场备查。

（三）直螺纹接头丝头加工质量和机械连接接头质量应按批进行验收并形成记录，原始记录（手签、手填）置工地现场备查。

（四）接头外观质量或安装质量检验不合格，必须采取返工等措施，直至检验合格。

（五）试件检测不合格，应严格按有关规范、规程处理。

本通知自2015年3月1日起执行。

附件（可从市质监站网站下载园地栏目内下载）：

附件1：电渣压力焊焊接工艺试验报告参考文本

附件2：电渣压力焊焊接接头检验批质量验收记录

附件3：直螺纹接头丝头加工质量验收记录

附件4：机械连接接头检验批质量验收记录

无锡市建设工程质量监督站

                                      2015年3月17日

抄报：无锡市建设局

抄送：各建设、施工、监理单位

 

 

 

电渣压力焊工艺试验报告

项目名称：

项目技术负责人：

企业技术负责人：

 

 

 

 

施工单位：

日期：